| บทคัดย่อ(ไทย) |
งานวิจัยนี้ได้สังเคราะห์โดยพอลิเมอร์ของเมทิลเมทาคริเลตและเมทาคริลิกแอซิด โดยวิธีฟรีแรดิคัลพอลิเมอไรเซชัน โดยมีเบนโซอิลเพอร์ออกไซด์ทำหน้าที่เป็นตัวริเริ่มปฏิกิริยา ได้ศึกษาอัตราส่วนระหว่างมอนอเมอร์ทั้งสองและเวลาในการทำปฏิกิริยาต่อผลการเกิดปฏิกิริยา ตรวจสอบสมบัติของพอลิเมอร์โดยสมบัติทางความร้อนตรวจสอบด้วย DSC, น้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ยและค่าการกระจายตัวของน้ำหนักโมเลกุลด้วย GPC, อัตราส่วนของ CHO ด้วย EA และหมู่ฟังก์ชันด้วยFT-IR และ NMR จากนั้นนำโคพอลิเมอร์นี้มาใช้เป็นสารยึดในสูตรการเคลือบผิวไวแสงยูวีโดยนำโคพอลิเมอร์ที่มีอัตราส่วนระหว่างมอนอเมอร์ทั้งสองชนิดแตกต่างกันมาผสมกับ TPGDAและ TMPEOTA, Darocur 1173 และ Darocur BP และสารสี จากนั้นนำมาเคลื่อบบนแผ่นอะโนไดซ์อะลูมิเนียม ด้วยวิธีการเคลือบแบบเหวี่ยงให้ผิวหน้าเรียบ เคลือบทับด้วยสารละลาย PVA แล้วนำไปฉายรังสียูวีผ่านฟิล์มต้นฉบับซึ่งเป็นแถบควบคุมมาตรฐาน ที่เวลาฉายแสงต่าง ๆ กันเพื่อหาเวลาฉายแสงที่เหมาะสม ล้างแม่พิมพ์ด้วยน้ำยาสร้างภาพต่าง ๆเพื่อหาน้ำยาสร้างภาพที่เหมาะสม แม่พิมพ์ที่ได้นำมาประเมินคุณภาพแม่พิมพ์โดยเปรียบเทียบกับแถบควบคุมมาตรฐาน คือ หาเวลาฉายแสงที่เหมาะสม เปอร์เซ็นต์โคพอลิเมอร์ที่เหมาะสมในการใช้เป็นสารยึดโดยดูจากเปอร์เซ็นต์พื้นที่เม็ดสกรีน ร้อยละ 40, 50 และ60 หาความละเอียดที่เหมาะสมจากไมโครไลน์, หามุมสัมผัสระหว่างน้ำกับน้ำมันบนผิวหน้าแม่พิมพ์ และทดสอบแรงยึดของผิวหน้าด้วยเทปมาตรฐาน ภาวะที่เหมาะสมสำหรับการเตรียมสารยึด คือไอโซโพรพิลแอลกอฮอล์ร้อยละ 75โดยน้ำหนัก มอนอเมอร์ร้อยละ 25 อัตราส่วนระหว่าง MMA:MAA 80:20 เบนโซอิลเพอร์ออกไซด์ร้อยละ 1 โดยน้ำหนัก อัตราการกวน 295 รอบ/นาที อุณหภูมิและเวลาในการทำปฏิกิริยาคือ 70 องศาเซลเซียส และ 16 ชม. ตามลำดับ โคพอลิเมอร์มีลักษณะใสและแข็งคล้ายแก้วและมีสมบัติดังต่อไปนี้ อุณหภูมิสภาพแก้ว 163.4 องศาเซลเซียส น้ำหนักโมเลกุลเฉลี่ย 1X10('6) แม่พิมพ์ที่ได้จากสารยึดโคพอลิเมอร์ที่เหมาะสมนี้นำมาประเมินคุณภาพเพื่อหาค่าการฉายแสงที่เหมาะสม สมบัติของผิวและทดสอบแรงยึดด้วยเทป ผลปรากฏว่าสูตรสารเคลือบนี้สามารถนำมาใช้เป็นสารเคลือบแม่พิมพ์ออฟเซตเนกาทีฟซึ่งสามารถสร้างภาพได้ในสารละลายเบสชนิดน้ำ งานวิยัยได้อภิปรายผของตัวแปรต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้ |
| บทคัดย่อ(English) |
Syntheses of the copolymer of methyl methacrylate and methacrylicacid were carried out by tree-radical polymerization, in the presence ofbenzoyl peroxide (BPO) as an initiator. The effects of the monomer ratioand reaction time on polymerization were investigated. Thermal propertieswere investigated by DSC, the (-,Mw), (-,Mn) and polydispersity by GPC, the CHOcomposition by EA, and the characteristic functional groups by FT-IR andNMR. These copolymers were used as the binder of UV coating formulation.Different ratios of the copolymer were mixed with TPGDA and TMPEOTA,Darocur 1173 and Darocur BP, and anthraquinone. The photosensitive coatingwas coated onto the anodized aluminium substrate by spin coating, whichformed a smooth film and was then overcoated by PVA solution. Plate controlwedge was assembled on the plate, and exposed to UV radiation at differentexposure time. The exposed plate was developed in an alkaline developer.The resulting pl as evaluated for reproduction properties at 40, 50 and 60%dot areas, resolution at microline, and wettability by contact anglebetween image/non-image areas, and adhesion test by a standard tape. The optimum condition for the binder preparation was 75% w/wisopropyl alcohol, 25% w/w monomer with a ratio of MMA:MAA at 80:20, 1 %w/w BPO, the agitation rate was 295 rpm for the reaction temperature andtime of 70(+,ฐ)C and 16 hours, respectively. The copolymers were transparentand rigid like a glass and had the following properties: the glasstransition temperature (Tg) 163.4(+,ฐ)C; average molecular weight of 1X10('6).The plates were evaluated in terms of appropriate exposure, surface propertiesand adhesion tape test. The result indicates that the formulation chemistrycan be used for coating of a negative working offset plate that isdevelopable in aqueous alkaline developer. This research elucidates theeffects of parameters on the product qualities. |
